巴氏合金轴瓦的浇注工艺

巴氏合金作为产品的表面材料，经过相应的加工工艺制成的轴瓦被称为巴氏合金轴瓦，这么设计的目的是为了提高整个轴瓦的耐磨性。巴氏合金轴瓦的成型通常都会以浇注的方式来完成的，比较常用的有离心浇注和静止浇注两种，选择一个适合的方法对于提高轴瓦的整体性能是十分有益的。
1、巴氏合金轴瓦浇注工艺之静止浇注法
既然称之为静止浇注法，那整个工艺基本处理静止的状态.
第一步是根据轴瓦的具体尺寸选择适合的工装产品。
第二步是在洁净、干燥的平台上准备好已经经过预热的石棉板，这时候需要快速的将检查合格的轴瓦平放在上面，并且使其整个下端面与石棉板完全接触，目的是避免跑火。
第三步是将热加工的金属芯放入待浇注的轴瓦内，并通过找正的方式轴瓦的内圆与金属芯的外圆间隙均匀一致，同时要有足够的加工余量。
浇注时，金属液流要呈现短而均匀的状态，才可以连续地沿胎具圆周移动。是用预热过的搅拌棒进行搅动，促进合金液中的杂质、气体排除。当轴承合金全部浇入后，就可以进入到冷却环节；合金完全凝固就可以拆除胎具了。
2、巴氏合金轴瓦浇注工艺之离心浇注法
这一方法需要用到离心机和其他辅助设备，所以事先要检查设备的正常性，合格之后才能将轴瓦用预热过的夹具放置在主、从动夹盘之间，并用螺栓紧固在离心机上。
接着就可以进行合金浇注了，整个过程中要注意控制的是浇注温度和离心机的速度。最终在浇注合金完全倒入后，才可以向轴瓦外表面喷水冷却，温度下降到一定值的时候才可以将其卸下。
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