在大中型汽轮机检修过程中，需要对汽轮机检修中的关键问题进行总结和分析，以便抓住影响检修质量的关键，在保证满足质量要求的前提下尽可能地缩短检修工期。在检修过程中，应该掌握汽轮机各部位的动静间隙、轴系对中、轴承及滑销系统等四个方面的关键点，并对其相关数据进行仔细检查，综合考虑相关因素进行分析评估，以保证检修的有效性，最终实现汽轮机组的安全高效运行。
监测汽轮机的两种温度测量系统：
①反映转子支撑情况的轴瓦和轴承温度；
②反映汽缸金属的温度和汽缸壁的温差。
其中，轴承和轴瓦的温度监测数据是观察汽轮机轴瓦是否正常润滑冷却的重要参数；如果该参数达到报警值往往意味着较大异常的出现。而汽缸温度和缸壁温差是分析汽缸受热状况的依据；如果温差过大往往可能造成汽缸内部的动静间隙减小直至消失。
对于轴瓦和轴承，在运行中产生异常的主要原因是温度高。引起轴瓦温度高的原因有以下几个方面：
①轴瓦的接触面不均匀或接触面积太小，接触角不符合要求；
②轴瓦的瓦口、瓦顶以及其他部分间隙超过限制，造成冷却异常；
③轴瓦的进油量过小；
④轴瓦振动过大导致轴瓦发热；
⑤各轴瓦油量分配不均导致个别轴瓦进油量太小；
⑥轴瓦负荷过重。
上面罗列的这些问题有可能造成磨擦以及引发其他问题而导致停机。所以点检中务必加以重视，消除隐患。
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